В 2002 году руководство компании Стройсервис решает расширить сферу деятельности и вывести на рынок продукцию собственного производства. Сначала открывается производство алюминиевых профилей - анодированных и ламинированных алюминиевых порожков, а в 2004 году начинается производство погонажных изделий из ПВХ (уголков, нащельников, бордюров, кафельных и штукатурных профилей) под торговой маркой «Невский Завод Пластмасс».

Наши производственные приоритеты установлены на качество (входящего сырья и выпускаемой продукции) и рыночные потребности (ассортимент и цветовая гамма продукции). На производстве мы стремимся внедрять новые и совершенствовать освоенные технологии и процессы, осваивать принципиально новые для нас и нашего рынка виды продукции, предлагая нашим клиентам качественные современные профили, отвечающие требованиям как рядового потребителя, так и профессионального строителя.

Производственная деятельность компании охватывает два направления . это прессование малых алюминиевых профилей и экструзия ПВХ.

Прессование малых алюминиевых профилей

В нашей производственной программе представлены разнообразные (по профилю и размеру) алюминиевые порожки, которые поставляются в четырех стандартных размерах (90, 135, 180 и 270 см), либо под заказ, различных цветов (анодированные под золото, серебро или бронзу, а так же ламинированные под дерево). Мы производим окантовочные и стыкоперекрывающие порожки, порожки для покрытий с перепадом высоты и защиту ступеней.

При упаковке порожки комплектуются крепежом. Порожки упаковываются индивидуально (упаковка «экономичная» или «люкс»), возможна транспортировочная упаковка партии порожков в гофрокартон.

Экструзия ПВХ

В производственную программу по экструзии ПВХ входят уголки (от 10 до 50 мм), перфорированные штукатурные профили, арочные профили, бордюры для ванн, в т.ч. с мягкими краями и перфорацией, профили для кафеля, нащельники, плинтуса. Выпускается белая и цветная продукция.

Освоен ряд различных технологий выпуска цветных изделий:
  • окрашивание изделий в массе;
  • поверхностное окрашивание под текстуры дерева или камня;
  • ламинирование изделий под текстуры дерева или камня;

Новые технологические процессы (соэкструзия пластичный-жесткий ПВХ, штамповка (вырубка) отверстий различной конфигурации и размеров) позволяют нам существенно расширить ассортимент продукции и предложить нашим клиентам принципиально новые возможности по выпуску изделий с заданными параметрами, в т.ч. под заказ и под торговой маркой Заказчика.

Несмотря на свою молодость, производство стремительно развивается. Внедряются новые технологические процессы, расширяется производственная программа. Вся продукция выпускается согласно ГОСТ, проходит несколько этапов контроля качества (от исходного сырья до упаковки), имеет пожарные и гигиенические сертификаты. Тщательно продуманная упаковка гарантирует сохранность продукции при транспортировке и хранении

Сегодня мы ставим перед собой все новые задачи, мы учимся и решаем технологические проблемы, мы развиваем свое производство и осваиваем новые технологии. И именно производство становится нашим основным конкурентным преимуществом, гарантирующим стабильность и высокое качество поставок.